
– Синтетический материал с высокой гидрофильностью. Молекулярное сито 3A эффективно предотвращает вторичное загрязнение.
– Передовые технологии и специальная конструкция роторного теплообменника, высокая эффективность до 90%, возможность рекуперации явной теплоты и энтальпии.
Энергосберегающий роторный теплообменник для теплопередачи воздухом
Особенности Роторный теплообменник Хуадри
- Синтетический материал с высокой гидрофильностью. Молекулярное сито 3A эффективно предотвращает вторичное загрязнение.
- Передовые технологии и специальная конструкция роторного теплообменника, высокая эффективность до 90%, возможность рекуперации явной теплоты и энтальпии.
- Двойная система герметизации и продувочный сектор, утечка воздуха менее 0,3% при разнице температур выше 200 Па.
- Доступны различные варианты установки и расположения двигателя, удобные для каждого проекта.
- Встроенный высококачественный импортный двигатель из Германии, сертифицированный по стандартам CE.
КПД роторного теплообменника Huadry составляет 90%.
Роторный теплообменник, также известный как колесо рекуперации тепла, тепловое колесо и колесо энтальпии, является одним из типов устройств рекуперации энергии. теплообменник расположен внутри
Потоки приточного и отводного воздуха в системе вентиляции или в отходящих газах промышленного процесса с целью рекуперации тепловой энергии.
Технические характеристики и габариты роторного теплообменника Huadry.
Принцип работы роторного теплообменника Хуадри
Роторный теплообменник состоит из ячеистого теплового колеса, корпуса, приводной системы и уплотнительных элементов. Выхлопные газы и наружный воздух проходят через половину колеса раздельно, когда
Вращаясь, колесо обменивается теплом и влагой между выхлопными газами и наружным воздухом. Энергия
Эффективность извлечения составляет от 70% до 90%.
Подробная информация о роторном теплообменнике Huadry.
Материалы для колес
Колесо рекуперации явной теплоты изготовлено из алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм. А колесо рекуперации энтальпии изготовлено из алюминиевой фольги, покрытой молекулярным ситом 3А с размером частиц 0,04 мм.
Конструкция колеса
Колесо роторного теплообменника изготовлено из чередующихся слоев плоской и гофрированной алюминиевой фольги, образующих ячеистую форму. Различные
Доступна различная высота гофрирования. Плоская поверхность обеспечивает минимальную утечку. Внутренние спицы используются для механического соединения ламелей ротора.
Они имеют резьбу у ступицы и приварены по периметру.
Подшипниковая и приводная система
Ступица колеса оснащена шариковым или роликовым подшипником с пожизненной смазкой и имеет кожухи с обеих сторон. При нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
- Клиновой ремень с большим рабочим пространством. Длительный срок службы.
- Пружинный амортизатор обеспечивает стабильную работу.
- Встроенный двигатель и редуктор, не требующие технического обслуживания.
Типы установки и расположение двигателя
Двигатель устанавливается в углу вращающегося теплообменника, положение угла обозначено цифрами от 1 до 4, положение двигателя является произвольным.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РАЗМЕРЫ
| Тип обсадной трубы А
|
|||||||||
| Технические характеристики | А мм |
Б мм |
B1 мм |
B2(A1) мм |
Ф мм |
Д мм |
Мощность, кВт |
Напряжение | СЗ Кг |
| 400 | 504 | 554 | 277 | 68 | 32 | 400 | 0,09 | 3~380В50Гц | 32 |
| 500 | 600 | 600 | 312 | 68 | 32 | 530 | 0,09 | 3~380В50Гц | 42 |
| 600 | 700 | 700 | 350 | 68 | 32 | 630 | 0,09 | 3~380В50Гц | 59 |
| 700 | 800 | 800 | 400 | 68 | 32 | 730 | 0,09 | 3~380В50Гц | 71 |
| 800 | 900 | 900 | 450 | 68 | 32 | 830 | 0,09 | 3~380В50Гц | 82 |
| 900 | 1030 | 1030 | 515 | 98 | 32 | 930 | 0,09 | 3~380В50Гц | 102 |
| 1000 | 1130 | 1130 | 565 | 98 | 32 | 1030 | 0,09 | 3~380В50Гц | 130 |
| Обсадные трубы типа B и типа C
|
|||||||||
| Технические характеристики | А мм |
Б мм |
B1 мм |
Ф мм |
Д мм |
Мощность, кВт |
Напряжение | Тип "вверх-вниз"/Тип "вправо-влево" NW Kg | |
| 1100 | 1230 | 1230 | 615 | 32 | 1130 | 0,09 | 3~380В50Гц | 151 | |
| 1200 | 1330 | 1330 | 695 | 32 | 1230 | 0,18 | 3~380В50Гц | 169 | |
| 1300 | 1430 | 1430 | 745 | 32 | 1330 | 0,18 | 3~380В50Гц | 190 | |
| 1400 | 1530 | 1530 | 765 | 32 | 1430 | 0,18 | 3~380В50Гц | 205 | |
| 1500 | 1630 | 1630 | 766 | 42 | 1530 | 0,18 | 3~380В50Гц | 212/220 | |
| 1600 | 1730 | 1730 | 816 | 42 | 1630 | 0,18 | 3~380В50Гц | 230/239 | |
| 1700 | 1830 | 1830 | 866 | 42 | 1730 | 0,25 | 3~380В50Гц | 256/266 | |
| 1800 | 1930 | 1930 | 916 | 47 | 1830 | 0,25 | 3~380В50Гц | 283/293 | |
| 1900 | 2030 | 2030 | 966 | 47 | 1930 | 0,25 | 3~380В50Гц | 301/320 | |
| 2000 | 2130 | 2130 | 1016 | 47 | 2030 | 0,25 | 3~380В50Гц | 358/370 | |
| Если корпус имеет боковую панель, пересмотрите размеры по формуле: A+4, B+4, B1+2, F+2. | |||||||||
| Технические характеристики 1100-1400 относятся к корпусу типа B, технические характеристики 1500-2000 — к корпусу типа B или C. | |||||||||
| Обсадные трубы типа D и типа E
|
|||||||||
| Технические характеристики | А мм |
Б мм |
С мм |
Е мм |
Ф мм |
Д мм |
Мощность, кВт |
Напряжение | Вес кг |
| 2200 | 2400 | 2400 | 400 | 50 | 40 | 2230 | 0,37 | 3~380В50Гц | 420 |
| 2400 | 2600 | 2600 | 400 | 50 | 40 | 2430 | 0,37 | 3~380В50Гц | 500 |
| 2600 | 2800 | 2800 | 400 | 50 | 40 | 2630 | 0,37 | 3~380В50Гц | 570 |
| 2800 | 3000 | 3000 | 400 | 50 | 40 | 2830 | 0,37 | 3~380В50Гц | 860 |
| 3000 | 3200 | 3200 | 430 | 70 | 70 | 3030 | 0,55 | 3~380В50Гц | 950 |
| 3200 | 3400 | 3400 | 430 | 70 | 70 | 3230 | 0,55 | 3~380В50Гц | 1039 |
| 3400 | 3600 | 3600 | 430 | 70 | 70 | 3430 | 0,55 | 3~380В50Гц | 1110 |
| 3600 | 3800 | 3800 | 430 | 70 | 70 | 3630 | 0,55 | 3~380В50Гц | 1220 |
| 3800 | 4000 | 4000 | 430 | 70 | 70 | 3830 | 0,55 | 3~380В50Гц | 1360 |
| 4000 | 4200 | 4200 | 430 | 70 | 70 | 4030 | 0,75 | 3~380В50Гц | 1500 |
| 4200 | 4400 | 4400 | 430 | 70 | 70 | 4230 | 0,75 | 3~380В50Гц | 1645 |
| 4400 | 4600 | 4600 | 430 | 70 | 70 | 4430 | 0,75 | 3~380В50Гц | 1750 |
| 4600 | 4800 | 4800 | 430 | 70 | 70 | 4630 | 1.1 | 3~380В50Гц | 1830 |
| 4800 | 5000 | 5000 | 430 | 70 | 70 | 4830 | 1.1 | 3~380В50Гц | 1980 |
| 5000 | 5200 | 5200 | 430 | 70 | 70 | 5030 | 1.1 | 3~380В50Гц | 2100 |
| Если корпус имеет боковую панель, пересмотрите размеры по формуле: A+4, B+4, B1+2, F+2 | |||||||||