
Модифицированная конструкция цеолитного молекулярного сита с возможностью индивидуальной настройки под каждую ситуацию.
Гидрофобная, с низкой удельной теплоемкостью, высокотемпературно-стойкая подложка.
Промышленный цеолитовый сотовый ротор для концентратора органических отходящих газов, содержащих летучие органические соединения.
Модифицированная конструкция цеолитного молекулярного сита с возможностью индивидуальной настройки под каждую ситуацию.
Гидрофобная, с низкой удельной теплоемкостью, высокотемпературно-стойкая подложка.
Используя новый тип технологии прессования нанокомпозитов, специальный стекловолоконный материал компаундируется и формируется в гофрированную волоконную подложку, служащую основным каркасом для цеолитного ротора, что обеспечивает подложке большую удельную площадь поверхности и позволяет цеолитному молекулярному ситу равномерно прилипать к поверхности. Путем регулирования физических и химических свойств, таких как длина, плотность и твердость стекловолокна, каркас подложки приобретает сильную гидрофобность и очень низкую удельную теплоемкость, отвечая основным требованиям для «быстрой десорбции».
Селективная адсорбция, низкая каталитическая активность и сильная адсорбция – высококремнеземные цеолитные молекулярные сита
Цеолиты представляют собой кристаллические соединения диоксида кремния и оксида алюминия. Путем регулирования соотношения диоксида кремния и оксида алюминия даже одинаковая кристаллическая структура может приводить к различным функциям и свойствам цеолита.
Наша компания производит различные виды модифицированных продуктов, адаптированных к требованиям заказчика, путем изменения гидрофильности, термостойкости и каталитических свойств цеолита (силы и количества кислоты), что позволяет достичь высокой функциональности цеолитных молекулярных сит.
Технология ионного регулирования и разработка композитных материалов
В кристаллической структуре цеолита присутствуют катионы (калий, натрий, кальций и др.).
Наш цеолит разработан для адсорбции целевых веществ. Путем обмена катионов размер микропор можно свободно изменять, что позволяет более точно выбирать методы адсорбции для целевых веществ.
На основе фактических условий эксплуатации и целевых веществ, предоставленных заказчиком, а также их пропорций, с помощью экспериментальных имитационных испытаний разрабатываются индивидуальные композитные составы, адаптированные к этим условиям.
Ионное регулирование (в качестве примера — цеолит типа А)
Индивидуально разработанная рецептура лекарственного препарата
Мы можем разработать наиболее эффективный цеолитный ротор на основе компонентов летучих органических соединений, предоставленных нашими клиентами.
Размеры цеолитного ротора
| Диаметр мм | Глубина мм | Диаметр вала мм | Доставлен нокаутирующий удар | |
| 650 - 1050 | 400 500 |
|
Нет | |
| 1150-2000 | 400, 500 | 30 | Может | |
| 2200 - 4800 | 400, 500 | 40 | Да |
Справочная таблица для выбора обычного цеолитного ротора
| Модель продукта | Размер ротора (мм) | Объём ветра (Нм³/ч) | ||
| 2 м/с | 3 м/с | 4 м/с | ||
| ZWV1525-400 | Φ1525X400 | 10000 | 16000 | 21000 |
| ZWV1750-400 | Φ1750X400 | 14000 | 21000 | 28000 |
| ZWV1950-400 | Φ1950X400 | 17000 | 26000 | 35000 |
| ZWV2150-400 | Φ2150X400 | 21000 | 32000 | 43000 |
| ZWV2350-400 | Φ2350X400 | 26000 | 39000 | 52000 |
| ZWV2500-400 | Φ2500X400 | 29000 | 44000 | 59000 |
| ZWV2650-400 | Φ2650X400 | 33000 | 49000 | 66000 |
| ZWV2950-400 | Φ2950X400 | 40000 | 61000 | 81000 |
| ZWV3250-400 | Φ3250X400 | 49000 | 74000 | 99000 |
| ZWV3550-400 | Φ3550X400 | 59000 | 8900 | 118000 |
| ZWV3900-400 | Φ3900X400 | 71000 | 107000 | 143000 |
| ZWV4250-400 | Φ4250X400 | 85000 | 127000 | 170000 |
Типичные проекты по контролю загрязнения воздуха сосредоточены на механизме улавливания и устройстве уничтожения. В условиях ужесточения нормативных требований к эффективности улавливания, устройства сжигания должны обрабатывать большие объемы воздуха с более низкой концентрацией загрязняющих веществ.
Концентратор Zouwey представляет собой адсорбционную систему, предназначенную для концентрирования больших объемов технологических выхлопных газов с низкой концентрацией в гораздо меньший, высококонцентрированный поток воздуха. Значительно уменьшенный поток становится богатым выбросами при направлении в термический или каталитический окислитель. Устройство уничтожения может быть значительно меньше по размеру и использует постоянный поток выбросов для сжигания поступающих загрязняющих веществ.
Типичные области применения включают, помимо прочего, крупные системы покраски, выхлопные системы стационарных полностью закрытых помещений (PTE) и выбросы стирола.
Характеристики
• Полностью собрана на заводе, предварительно подключена и протестирована перед отгрузкой
• Ротор с цеолитовым адсорбентом минимизирует риск возгорания
• Низкое падение давления, обычно 3–5 дюймов водяного столба
• Эффективность уничтожения более 99,8%
• Коэффициенты концентрации до 20:1
• Непрерывная работа, в отличие от периодического процесса
• Производительность до 200 000 Нм³/ч с одной концентрирующей системой.
Ротор Zouwey Zeolite обладает следующими характеристиками.
Высокая компетентность и надежность.
Изготовлено на станке с ЧПУ и имеет порошковое покрытие.
Твердая обработка поверхности кромки ротора обеспечивает длительный срок службы.
Покрытие способствует хорошей герметизации рабочей среды и уплотнений.
Подходит для электрооборудования, пара и теплоносителя.
Полный комплект рамы ротора по периметру для обеспечения промышленного качества и долговечности.
Ротор невоспламеняем.
Комфортное использование всех основных компонентов.
Прочный, обеспечивает непрерывную бесперебойную работу.
Простота обслуживания и эксплуатации, не требующая технического обслуживания.
Можно мыть водой, быстро и легко обслуживать.
Доступны нестандартные размеры
Применение роторных концентраторов летучих органических соединений (ЛОС)
1. Очистка выхлопных газов различных покрасочных цехов.
2. Очистка выхлопных газов различных полиграфических цехов.
3. Очистка выхлопных газов при производстве и нанесении покрытий на алюминиевые профили.
4. Очистка выхлопных газов различных процессов производства электронных изделий.
5. Очистка выхлопных газов в процессе производства полупроводниковых интегральных схем.
6. Очистка выхлопных газов при производстве жидкокристаллических дисплеев (ЖКД).
7. Очистка выхлопных газов в процессе производства литий-ионных батарей.
8. Очистка выхлопных газов в процессе производства смол, резины, шин и других изделий.
9. Очистка от примесей, таких как азот, сера, хлор и другие отходящие газы.
10. Очистка выхлопных газов вытяжных шкафов крупных научно-исследовательских учреждений.
Принцип работы цеолитного ротора
Принцип работы цеолитного ротора + RTO
Патенты на продукцию
Цеолитовый ротор может использоваться в роторных концентраторах летучих органических соединений (ЛОС), устройствах очистки выхлопных газов (RTO/RCO).